1国家标准

　　GB 8808 、GB 13022、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

2 技术详解

嘉兴电脑伺服万能材料试验机　　

       1、采用高精度放大器及24位高精度AD转换器，有效内码：±120000；试验力分辨率1/120000。

　　2、采用PID控制，实现载荷的恒速控制，速度范围：0.2-5%FS/S具有载荷保持功能；

　　3、采用PID控制，实现位移的恒速控制，速度范围：0.6-60mm/min具有载荷保持功能；

　　4、采用PID控制，实现应变的恒速控制，速度范围：0.00025/S-0.0025/S具有载荷保持功能；

3万能材料试验机可测试项目

嘉兴电脑伺服万能材料试验机　　

（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）

　　●拉伸应力　●拉伸强度

　　●扯断强度　●扯断伸长率

　　●定伸应力　●定应力伸长率

　　●定应力力值　●撕裂强度

　　●任意点力值　●任意点伸长率

　　●抽出力　●粘合力及取峰值计算值

　　●压力试验　●剪切剥离力试验

　　●弯曲试验　●拔出力穿刺力试验箱

　　1、试验机准确等级：1级

　　2、试验力测量范围：2%-100%FS

　　3、试验力示值相对误差：±1%

　　4、试验力分辨力：zui大试验力的1/200000

　　5、变形测量范围：2%-100%FS

　　6、变形示值相对误差：±1%

　　7、变形分辨力：zui大变形量的1/200000

　　8、位移测量误差：±1%

　　9、力控速率调节误差：设定值的±1%

　　10、变形速率调节误差：设定值的±1%

　　11、横梁速度调节范围(mm/min)：1-500

　　12、横梁速度相对误差：设定值的±1%

　　13、恒力恒变形恒位移控制误差：

　　A、设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内

　　B、设定值<10%FS时,设定值的±0.1%以内

　　14、有效拉伸空间(mm)：600-800

　　15、有效试验宽度(mm)：370

　　16、电源(V)：220±10%

3屏幕说明及单键使用

　　1、参数显示屏：显示力量及各种参数。

　　2、kg、N、LB：单位千克显示灯，灯亮时即FORCE屏幕显示力量值，单位为千克力，相应的LB、N也相同,按AUTO键可自由的切换；

　　3、PEAK—显示zui大力值键：按一下PEAK指示灯亮，此时保留测试zui大值或破裂值；再按则

　　PEAK指示灯灭取消保留测试zui大值；同时再测试时可进行取点；

　　4、PRINT—打印键，有接打印机时按此键即可打印相关的参数；

　　5、SET—功能设定键：其与其它的键配合可完成相关的参数设置；

　　6、AUTO—单位切换键：按此键单位在kg、N、LB之间进行切换；

　　7、ZERO---归零键：清除显示屏上已有的数值至清零状态；

4 维护与保养

　　1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。

　　1. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。

　　2. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。

　　3. 保持试验机的清洁。

5相关参数的设置

　　一、日期,时间显示

　　1.开机倒数完成后,显示日期 d060322

　　2.日期显示后, 然后显示时间 t101208

　　二、日期,时间,断点比率及定值设置

　　步 骤 操作 显示 解释

　　1 接通电源后

　　按SET 【d 060311】 接通电源后,按住SET键不放可进入参数设定模式

　　2 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK确认

　　【d 060322】 日期设置

　　如须修改,按SET键可移位, 按PRINT键可增大数字,

　　按PEAK键确认，则进入下一程序

　　3 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK确认 【t 101208 】 时间设置

　　如须修改,按SET键可移位, 按PRINT键可增大数字,

　　按PEAK键确认，则进入下一程序

　　4 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK确认 【 b 85 】 断点比率设置

　　如须修改,按SET键可移位, 按PRINT键可增大数字,

　　按PEAK键确认，则进入下一程序

　　5 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK确认 【 A 50.00】 定量值设置（注：此机的容量为500KG，此参数设为480.00为宜）

　　如须修改,按SET键可移位, 按PRINT键可增大数字,

　　按PEAK键确认，则退出参数设定模式

6校正程序

　　一﹑校正项目：力量值、行程

　　二﹑校正器具：标准砝码、电子秒表及标准直钢尺

　　三﹑校正周期：一年

　　四﹑校正步骤：以下解说为厂内自校方式。

　　1.力量值校正：

　　1.1 将显示器归零，取标准重量砝码轻挂于上夹具连接头，记录显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。

　　1.2单位转换：1kgf=9.80665牛顿

注意

　　■ 对测试值有质疑时，需上述校正。

　　■ 原则上力量值校正应由本公司客服部或国家认可的计量单位之执行,

　　如属贵公司自行调校而造成之品质问题本公司概不负责。

　　2.测试速度校正：

　　2.2首先记录机台下夹具之位置，依机台右侧“速度对照表”调整速度设定钮选择校正速度。(使用标准直钢尺量测下夹具行程)。

　　2.2起动机台的同时让电子秒表开始计时一分钟，秒表到达时间的同时按下机台UP或DOWE键，根据秒表的时间，记录下夹具行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察下夹具行程值与直钢尺之差，请适当调整速度设定钮，再次行走机台以测得正确之数值,并计算下夹具行程误差值,应不超出±1%。

　　1、按分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。

　　2、按加荷方法分类，可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态，静态试验机主要包括，万能试验机，液压万能试验机和电子万能试验机，压力试验机，拉力试验机,扭转试验机，蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机，动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。

　　3、按测力方式分类，可分为机械测力试验机和电子测力试验机。

　　4、按控制方式分类，可分为手动控制和微机伺服控制试验机；按油缸位置分类，可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。

　　5、按试验力分类，5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10吨,20吨,30吨,50吨,60吨,100吨,200吨,300吨,500吨,1000吨万能材料试验机

7电子万能材料试验机

　　电子万能材料试验机采用机电一体化设计 ， 主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。

8功能特点

　　采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统，实现力、变形、位移全数字控制，各控制环间可自动切换，可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持，USB1.1通讯，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理，插拔方便，系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法，抗干扰能力强，整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性，采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。